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鑄鋼覆膜砂在傳統加工過程中添加的固化劑

發布時間:2021-05-10 瀏覽
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鑄鋼覆膜砂的生產實質是將粘結劑均勻地包覆在原砂表面的技術過程。為了更好地實現粘結劑與原砂的粘結,原砂的活化已經成為重要工作。目前,在涂層砂行業中添加偶聯劑是一種傳統而常見的使用方法。然而,這種涂層砂具有很大的脆性,不能滿足較高標準的生產要求。龍口綠砂經貿有限公司在科研和實踐中分別選擇了針對性活化劑進行處理后,成品鑄鋼涂層砂的強度提高了25%左右,消除了脆性增加。

    鑄鋼覆膜砂在樹脂選擇上以高強度為基礎,多采用雙峰分子量分布結構的酚醛樹脂,游離酚含量低,軟化點80~85℃,流動性80~120mm,游離酚含量≤3%,不僅流動性好,而且可以改善鑄鋼涂層砂生產中原砂和粘合劑的濕潤能力,使粘合劑和原砂表面更好地結合,提高涂層砂的強度,特殊產品可以添加一些新型復合樹脂,減少固化劑的添加量,提高涂層砂的冷熱強度,減少皮下氣孔的發生概率。

     鑄鋼覆膜砂在傳統加工過程添加的固化劑在受熱時能夠分解為氨氣和亞甲基氣體,而氨氣分解的氮原子、氫原子容易造成鑄鋼件產生皮下氣孔,成為生產中的一大難題,而龍口綠砂經貿有限公司研發應用的復合固化劑,在受熱反應時產生的亞甲基和酚醛樹脂能夠進行交聯反應,使酚醛樹脂形成網狀的體形結構卻不產。

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